Distribusi daging beku merupakan salah satu proses paling krusial dalam rantai pasok pangan modern. Berbeda dengan komoditas kering, daging beku harus selalu berada pada suhu yang terkontrol mulai dari rumah potong, fasilitas pembekuan, gudang penyimpanan, transportasi, hingga akhirnya diterima oleh distributor, supermarket, restoran, maupun konsumen.
Melalui artikel ini, Anda akan mempelajari bagaimana proses distribusi daging beku berlangsung, mengapa cold chain menjadi komponen utama dalam menjaga kualitas produk, faktor-faktor yang memengaruhi keamanan pangan, serta peran logistik dalam memastikan daging tetap aman dikonsumsi hingga tiba di tangan pelanggan.
Jawaban Singkat
Distribusi daging beku adalah proses pengiriman daging yang dilakukan melalui sistem cold chain logistics, yaitu rantai distribusi dengan suhu yang selalu terkontrol mulai dari proses pembekuan, penyimpanan, transportasi, hingga distribusi ke konsumen. Sistem ini bertujuan menjaga kualitas, keamanan pangan (food safety), tekstur, serta memperpanjang masa simpan produk sehingga tetap memenuhi standar industri pangan.
Fakta Penting
- Daging beku harus disimpan pada suhu sekitar -18°C atau lebih rendah.
- Cold chain menjaga kualitas produk sejak diproses hingga diterima konsumen.
- Perubahan suhu yang tidak terkendali dapat menurunkan kualitas dan keamanan pangan.
- Reefer truck dan reefer container menjadi moda transportasi utama distribusi daging beku.
- Monitoring suhu secara real-time semakin banyak diterapkan dalam industri logistik pangan.
Distribusi Daging Beku dalam 30 Detik
Jika Anda hanya membutuhkan gambaran singkat, berikut poin-poin utamanya.
- Distribusi daging beku dilakukan menggunakan sistem cold chain.
- Produk harus dijaga pada suhu yang stabil selama penyimpanan dan pengiriman.
- Gudang pendingin (cold storage) menjadi titik penting dalam rantai pasok.
- Transportasi menggunakan kendaraan berpendingin menjaga kualitas produk.
- Efisiensi logistik membantu mengurangi risiko kerusakan sekaligus menjaga keamanan pangan.
Apa yang Dimaksud Distribusi Daging Beku?
Distribusi daging beku adalah rangkaian aktivitas logistik yang menghubungkan fasilitas produksi atau rumah potong dengan berbagai titik distribusi hingga produk diterima oleh konsumen akhir. Tidak seperti distribusi barang umum, proses ini mengharuskan seluruh rantai pasok berada dalam kondisi suhu yang terkendali agar mutu produk tetap terjaga.
Distribusi dimulai setelah daging melewati proses pemotongan, pemeriksaan kualitas, dan pembekuan. Selanjutnya, produk disimpan di fasilitas cold storage, kemudian diangkut menggunakan kendaraan berpendingin menuju gudang distribusi, pusat retail, restoran, hotel, industri makanan, maupun pasar modern.
Ikuti WhatsApp Channel SPIL untuk mendapatkan update terbaru seputar logistik, shipping, dan supply chain.
Apabila salah satu tahapan mengalami gangguan suhu, kualitas produk dapat menurun meskipun secara fisik kemasan masih terlihat baik.
Insight
Banyak orang menganggap pembekuan hanya bertujuan membuat daging bertahan lebih lama. Padahal, fungsi utama sistem cold chain adalah menjaga kualitas produk tetap konsisten selama proses distribusi. Daging yang mengalami fluktuasi suhu berulang kali dapat mengalami penurunan tekstur, warna, serta meningkatkan risiko pertumbuhan mikroorganisme ketika produk mulai mencair.
Mengapa Cold Chain Sangat Penting?
Cold chain merupakan fondasi utama distribusi daging beku. Seluruh proses logistik dirancang agar suhu produk tetap berada dalam rentang yang telah ditentukan sejak keluar dari fasilitas produksi hingga diterima pelanggan.
Ketika suhu tidak terjaga, kristal es di dalam daging dapat mencair dan membeku kembali. Kondisi ini dikenal sebagai temperature abuse dan menjadi salah satu penyebab utama penurunan kualitas produk pangan beku.
Selain menjaga mutu produk, cold chain juga membantu memperpanjang umur simpan, mengurangi kehilangan produk (food loss), serta memenuhi standar keamanan pangan internasional.
Kesimpulan Singkat
- Cold chain menjaga suhu produk tetap stabil.
- Distribusi yang baik mempertahankan kualitas daging hingga ke konsumen.
- Pengendalian suhu mengurangi risiko kerusakan produk.
- Cold chain mendukung keamanan pangan dan efisiensi rantai pasok.
Alur Distribusi Daging Beku dalam Rantai Pasok
Sebelum sampai ke meja makan, daging beku harus melalui berbagai tahapan distribusi yang saling terhubung. Setiap proses dirancang agar suhu produk tetap stabil dan kualitasnya tidak berubah.
Rumah Potong
- → Blast Freezing
- → Cold Storage
- → Gudang Distribusi
- → Reefer Truck / Reefer Container
- → Distributor
- → Retail / Hotel / Restoran
- → Konsumen
Seluruh tahapan tersebut membentuk satu sistem yang dikenal sebagai cold chain logistics. Apabila salah satu mata rantai mengalami gangguan, kualitas produk dapat terdampak hingga ke tingkat konsumen.
Perlu Diperhatikan
Berbeda dengan gudang biasa, cold storage harus mampu mempertahankan suhu secara konsisten selama 24 jam. Selain sistem pendingin, fasilitas ini juga dilengkapi pemantauan suhu, alarm, dan prosedur penanganan apabila terjadi gangguan listrik atau kerusakan peralatan.
Siapa Saja yang Terlibat dalam Distribusi Daging Beku?
Distribusi daging beku melibatkan banyak pihak yang bekerja secara terintegrasi agar produk dapat sampai ke tujuan dengan aman.
| Pelaku | Peran |
|---|---|
| Rumah Potong Hewan (RPH) | Memproduksi dan menyiapkan daging. |
| Fasilitas Blast Freezing | Membekukan produk secara cepat. |
| Cold Storage | Menyimpan produk pada suhu beku. |
| Penyedia Logistik | Mengirim produk menggunakan kendaraan berpendingin. |
| Distributor | Mengelola pasokan ke berbagai wilayah. |
| Retail, Hotel, dan Restoran | Menyalurkan produk kepada konsumen. |
Distribusi Daging Beku Bukan Sekadar Pengiriman
Dalam perspektif logistik modern, distribusi daging beku tidak hanya berarti memindahkan barang dari satu lokasi ke lokasi lain. Seluruh aktivitas mulai dari penyimpanan, monitoring suhu, pengemasan, hingga pelacakan pengiriman menjadi bagian penting dalam menjaga kualitas produk.
Beberapa aktivitas utama meliputi:
- Pemantauan suhu secara berkala.
- Penyimpanan sesuai standar cold storage.
- Penggunaan kendaraan berpendingin.
- Pencatatan suhu selama perjalanan.
- Penjadwalan pengiriman agar waktu transit lebih singkat.
- Pelacakan posisi kendaraan secara real-time.
Information Gain
Banyak perusahaan logistik pangan kini menerapkan sensor IoT yang mampu merekam suhu setiap beberapa menit selama perjalanan. Data tersebut dapat digunakan sebagai bukti bahwa produk selalu berada dalam rentang suhu yang dipersyaratkan, sekaligus memudahkan proses audit keamanan pangan.
Apa yang Akan Dibahas Selanjutnya?
Pada bagian berikutnya, kita akan membahas tahapan distribusi daging beku secara lebih mendalam, mulai dari proses blast freezing, cold storage, reefer truck, reefer container, warehouse management, temperature monitoring, hingga berbagai faktor yang memengaruhi keberhasilan cold chain dalam menjaga kualitas produk pangan.
Tahapan Distribusi Daging Beku dalam Cold Chain
Setelah memahami konsep dasar distribusi daging beku, kini saatnya melihat bagaimana produk bergerak dari fasilitas produksi hingga diterima oleh konsumen. Berbeda dengan distribusi barang kering, setiap tahapan pada distribusi daging beku harus mempertahankan suhu produk secara konsisten agar kualitas, keamanan pangan, dan umur simpan tetap terjaga.
Ringkasnya
- Distribusi dimulai dari proses pembekuan setelah pemotongan.
- Cold storage menjaga produk tetap berada pada suhu beku.
- Reefer truck dan reefer container mempertahankan suhu selama transportasi.
- Warehouse management memastikan rotasi stok berjalan optimal.
- Temperature monitoring mengurangi risiko kerusakan produk.
1. Blast Freezing: Tahap Awal Menjaga Kualitas Daging
Sebelum didistribusikan, daging harus melewati proses blast freezing. Tahapan ini bertujuan menurunkan suhu produk dengan sangat cepat hingga mencapai kondisi beku.
Pembekuan cepat menghasilkan kristal es yang lebih kecil sehingga struktur jaringan daging tetap terjaga. Sebaliknya, pembekuan yang berlangsung lambat dapat membentuk kristal es berukuran besar yang berpotensi merusak serat daging.
| Metode | Karakteristik |
|---|---|
| Blast Freezing | Pembekuan cepat dengan kualitas produk lebih baik. |
| Pembekuan Konvensional | Lebih lambat sehingga berpotensi memengaruhi tekstur. |
Mengapa Ini Penting?
Semakin cepat produk dibekukan setelah proses pemotongan, semakin baik kualitas daging yang dapat dipertahankan selama distribusi.
2. Chilled Meat dan Frozen Meat: Apa Perbedaannya?
Banyak orang menganggap semua daging yang disimpan di suhu rendah adalah daging beku. Padahal terdapat perbedaan mendasar antara chilled meat dan frozen meat.
| Aspek | Chilled Meat | Frozen Meat |
|---|---|---|
| Suhu Penyimpanan | 0°C hingga 4°C | -18°C atau lebih rendah |
| Masa Simpan | Beberapa hari hingga minggu. | Beberapa bulan tergantung jenis produk. |
| Distribusi | Cold Chain Chilled. | Frozen Cold Chain. |
| Risiko Kerusakan | Lebih tinggi. | Lebih rendah apabila suhu stabil. |
Mudah Diingat
- Chilled Meat disimpan dingin tetapi tidak membeku.
- Frozen Meat disimpan dalam kondisi beku sehingga umur simpannya jauh lebih panjang.
3. Cold Storage: Menjaga Produk Tetap Aman
Setelah melalui blast freezing, produk dipindahkan ke cold storage. Fasilitas ini berfungsi menjaga suhu tetap stabil sebelum produk dikirim ke berbagai wilayah.
Cold storage modern tidak hanya menggunakan sistem pendingin, tetapi juga dilengkapi sensor suhu, alarm otomatis, cadangan listrik, serta sistem monitoring digital yang bekerja selama 24 jam.
| Komponen | Fungsi |
|---|---|
| Sistem Refrigerasi | Menjaga suhu tetap stabil. |
| Sensor Suhu | Memantau perubahan temperatur. |
| Backup Generator | Menjaga operasional saat listrik padam. |
| Alarm Monitoring | Memberi peringatan ketika suhu berubah. |
Information Gain
Cold storage modern umumnya menggunakan sistem pemantauan berbasis cloud sehingga operator dapat mengetahui perubahan suhu secara real-time melalui komputer maupun perangkat seluler.
4. Warehouse Management dalam Distribusi Daging Beku
Gudang penyimpanan memiliki peran penting dalam menjaga kualitas produk sebelum didistribusikan. Pengelolaan gudang dilakukan menggunakan Warehouse Management System (WMS) untuk memastikan stok tersimpan secara teratur dan mudah dilacak.
Beberapa aktivitas utama meliputi:
- Pencatatan batch produk.
- Rotasi stok menggunakan FIFO atau FEFO.
- Pemantauan kapasitas gudang.
- Pelacakan lokasi penyimpanan.
- Pengendalian suhu setiap zona penyimpanan.
| Aktivitas | Manfaat |
|---|---|
| Stock Tracking | Mempermudah pencarian produk. |
| FIFO / FEFO | Mengurangi risiko produk tersimpan terlalu lama. |
| Barcode / QR Code | Meningkatkan akurasi inventaris. |
| Temperature Monitoring | Menjaga kualitas produk. |
5. Reefer Truck: Distribusi Darat dengan Suhu Terkontrol
Untuk pengiriman antarkota maupun distribusi regional, daging beku umumnya menggunakan reefer truck.
Kendaraan ini dilengkapi unit pendingin yang mampu mempertahankan suhu selama perjalanan sehingga produk tetap berada dalam kondisi beku.
Cold Storage
- → Loading
- → Reefer Truck
- → Distribution Center
- → Retail / Hotel / Restoran
- → Konsumen
| Keunggulan Reefer Truck | Manfaat |
|---|---|
| Suhu Stabil | Menjaga kualitas produk. |
| Distribusi Door-to-Door | Lebih fleksibel. |
| Monitoring Digital | Pemantauan suhu secara real-time. |
| Multi Drop Delivery | Cocok untuk distribusi retail. |
6. Reefer Container untuk Distribusi Antarpulau dan Ekspor
Apabila pengiriman dilakukan menggunakan kapal laut, produk biasanya dimuat ke dalam reefer container.
Kontainer berpendingin ini dirancang agar suhu tetap stabil selama perjalanan, baik untuk distribusi antarpulau maupun ekspor ke luar negeri.
| Moda | Kegunaan |
|---|---|
| Reefer Truck | Distribusi domestik. |
| Reefer Container | Pengiriman laut dan ekspor. |
| Air Cargo Refrigerated | Pengiriman cepat bernilai tinggi. |
Perlu Diperhatikan
Kontainer pendingin harus didinginkan (pre-trip inspection) sebelum proses pemuatan agar suhu produk tetap stabil sejak awal pengiriman.
7. Temperature Monitoring: Kunci Cold Chain Modern
Salah satu perkembangan terbesar dalam logistik pangan adalah penggunaan teknologi temperature monitoring.
Sensor digital dan data logger memungkinkan operator mengetahui suhu produk selama perjalanan secara real-time.
Apabila terjadi kenaikan suhu, sistem akan memberikan notifikasi sehingga tindakan korektif dapat segera dilakukan.
| Teknologi | Fungsi |
|---|---|
| IoT Sensor | Monitoring suhu otomatis. |
| GPS Tracking | Melacak posisi kendaraan. |
| Data Logger | Merekam histori suhu. |
| Cloud Dashboard | Pemantauan real-time. |
Insight
Pada industri pangan modern, data suhu selama perjalanan sering kali menjadi bagian dari dokumen audit. Dengan demikian, perusahaan dapat membuktikan bahwa produk selalu berada dalam rentang suhu yang dipersyaratkan selama proses distribusi.
Faktor yang Mempengaruhi Keberhasilan Distribusi Daging Beku
Keberhasilan cold chain tidak hanya bergantung pada kendaraan berpendingin. Seluruh rantai distribusi harus bekerja secara terintegrasi.
| Faktor | Dampak |
|---|---|
| Suhu Stabil | Menjaga kualitas produk. |
| Kecepatan Distribusi | Mengurangi risiko temperature abuse. |
| Cold Storage | Mempertahankan umur simpan. |
| Monitoring Digital | Mengurangi human error. |
| SDM Terlatih | Penanganan produk lebih aman. |
Selanjutnya
Pada bagian berikutnya, kita akan membahas supply chain daging beku secara menyeluruh, standar keamanan pangan seperti HACCP dan ISO 22000, risiko dalam cold chain, sustainability, last mile delivery, FAQ, serta bagaimana logistik terintegrasi membantu menjaga kualitas produk hingga ke tangan konsumen.
Cold Chain dalam Rantai Pasok Daging Beku
Setelah melalui proses pembekuan, penyimpanan, dan transportasi, distribusi daging beku masih bergantung pada koordinasi seluruh pelaku rantai pasok. Sistem cold chain tidak akan berjalan optimal apabila salah satu mata rantainya mengalami gangguan.
Mulai dari produsen, perusahaan logistik, distributor, hingga supermarket harus menerapkan prosedur penanganan yang sama agar kualitas produk tetap terjaga hingga diterima konsumen.
Ringkasnya
- Cold chain melibatkan seluruh pelaku rantai pasok.
- Koordinasi antar pihak menjaga suhu tetap stabil.
- Distribusi yang efisien mengurangi food loss.
- Teknologi digital membantu monitoring secara real-time.
Bagaimana Rantai Pasok Daging Beku Bekerja?
Distribusi daging beku terdiri atas beberapa tahapan yang saling terhubung. Setiap proses harus mempertahankan suhu produk agar keamanan pangan tetap terjamin.
Rumah Potong
- → Blast Freezing
- → Cold Storage
- → Distribution Center
- → Reefer Truck / Reefer Container
- → Distributor
- → Retail / Hotel / Restoran
- → Konsumen
Gangguan pada salah satu tahapan, misalnya keterlambatan bongkar muat atau kerusakan sistem pendingin, dapat menyebabkan kenaikan suhu yang berisiko menurunkan mutu produk.
Information Gain
Dalam industri pangan modern, istilah time-temperature control digunakan untuk menggambarkan pentingnya mengendalikan dua faktor sekaligus, yaitu lama waktu distribusi dan stabilitas suhu produk. Keduanya menjadi indikator utama dalam menjaga kualitas daging beku.
Standar Keamanan Pangan dalam Distribusi Daging Beku
Selain menjaga suhu, distribusi daging beku juga harus memenuhi berbagai standar keamanan pangan yang berlaku di industri.
| Standar | Fungsi |
|---|---|
| HACCP | Mengidentifikasi dan mengendalikan potensi bahaya pangan. |
| ISO 22000 | Sistem manajemen keamanan pangan. |
| Good Distribution Practice (GDP) | Pedoman distribusi produk pangan yang baik. |
| Sanitation SOP | Menjaga kebersihan fasilitas dan peralatan. |
Standar tersebut membantu memastikan bahwa produk tidak hanya tiba tepat waktu, tetapi juga tetap aman untuk dikonsumsi.
Mengapa Ini Penting?
Keamanan pangan tidak hanya ditentukan oleh kualitas daging saat diproduksi. Proses penyimpanan, transportasi, hingga penanganan selama distribusi memiliki pengaruh yang sama besarnya terhadap kualitas produk akhir.
Risiko dalam Distribusi Daging Beku
Distribusi daging beku menghadapi sejumlah tantangan yang harus dikelola secara baik.
| Risiko | Dampak |
|---|---|
| Fluktuasi suhu | Menurunkan kualitas dan umur simpan. |
| Kerusakan reefer | Produk kehilangan suhu beku. |
| Keterlambatan distribusi | Meningkatkan risiko temperature abuse. |
| Kontaminasi silang | Mengganggu keamanan pangan. |
| Kesalahan pencatatan | Traceability menjadi sulit dilakukan. |
Kesimpulan Singkat
- Mayoritas risiko berasal dari perubahan suhu.
- Monitoring secara real-time membantu mengurangi potensi kerugian.
- SOP yang baik menjaga kualitas produk sepanjang distribusi.
Peran Teknologi dalam Cold Chain Logistics
Transformasi digital membuat distribusi produk beku menjadi jauh lebih efisien dibandingkan sebelumnya.
Beberapa teknologi yang kini banyak diterapkan antara lain:
- Internet of Things (IoT).
- GPS Tracking.
- Data Logger.
- Warehouse Management System (WMS).
- Transportation Management System (TMS).
- Electronic Proof of Delivery (e-POD).
- Cloud Dashboard Monitoring.
Melalui teknologi tersebut, perusahaan dapat memantau suhu kendaraan, posisi pengiriman, waktu distribusi, hingga histori perjalanan produk secara real-time.
Insight
Data suhu digital kini tidak hanya digunakan untuk operasional, tetapi juga sebagai bukti kepatuhan terhadap standar keamanan pangan ketika dilakukan audit oleh pelanggan maupun regulator.
Last Mile Delivery dalam Distribusi Daging Beku
Tahap terakhir distribusi sering kali menjadi bagian paling menantang dalam cold chain. Produk harus dikirim dari distribution center menuju supermarket, hotel, restoran, maupun konsumen dalam waktu yang relatif singkat.
Agar kualitas tetap terjaga, kendaraan distribusi harus mampu mempertahankan suhu selama proses bongkar muat hingga produk masuk ke fasilitas penyimpanan penerima.
| Tahapan | Fokus Utama |
|---|---|
| Distribution Center | Persiapan pengiriman. |
| Transportasi | Menjaga suhu tetap stabil. |
| Bongkar Muat | Meminimalkan paparan suhu luar. |
| Penerimaan Barang | Verifikasi kondisi dan suhu produk. |
Sustainability dalam Distribusi Daging Beku
Selain menjaga kualitas produk, perusahaan logistik juga mulai berfokus pada keberlanjutan (sustainability).
Beberapa langkah yang banyak diterapkan antara lain:
- Optimasi rute pengiriman.
- Pengurangan perjalanan kosong (empty miles).
- Penggunaan reefer dengan konsumsi energi lebih efisien.
- Digitalisasi dokumen distribusi.
- Peningkatan utilisasi kapasitas kendaraan.
Strategi tersebut membantu menekan emisi karbon sekaligus meningkatkan efisiensi operasional.
Tips Menjaga Kualitas Daging Beku Selama Distribusi
- Pastikan produk segera masuk ke cold storage setelah diproses.
- Gunakan kendaraan berpendingin sesuai kapasitas muatan.
- Lakukan monitoring suhu secara berkala.
- Kurangi frekuensi buka tutup pintu kendaraan.
- Pastikan proses bongkar muat berlangsung secepat mungkin.
- Lakukan inspeksi reefer sebelum pengiriman.
- Terapkan sistem FIFO atau FEFO pada penyimpanan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Berapa suhu ideal distribusi daging beku?
Secara umum, daging beku didistribusikan pada suhu sekitar -18°C atau lebih rendah agar kualitas dan keamanan pangan tetap terjaga.
Mengapa cold chain tidak boleh terputus?
Karena kenaikan suhu dapat menyebabkan penurunan kualitas produk, mempercepat kerusakan, dan meningkatkan risiko pertumbuhan mikroorganisme saat produk mulai mencair.
Apa perbedaan cold storage dan freezer biasa?
Cold storage merupakan fasilitas penyimpanan berskala industri yang dirancang menjaga suhu secara stabil dengan sistem monitoring, alarm, dan cadangan listrik. Freezer rumah tangga tidak dirancang untuk kebutuhan distribusi dalam jumlah besar.
Mengapa reefer truck penting?
Reefer truck mampu mempertahankan suhu produk selama perjalanan sehingga kualitas daging tetap terjaga hingga tiba di lokasi tujuan.
Kesimpulan
Distribusi daging beku tidak hanya bergantung pada proses pengiriman, tetapi juga pada keberhasilan menjaga suhu produk sepanjang rantai pasok. Mulai dari blast freezing, cold storage, transportasi menggunakan reefer truck atau reefer container, hingga proses last mile delivery, seluruh tahapan harus berjalan secara terintegrasi.
Dengan penerapan cold chain logistics, monitoring suhu, teknologi digital, dan pengelolaan distribusi yang tepat, kualitas serta keamanan pangan dapat dipertahankan hingga produk diterima oleh konsumen.
Optimalkan Distribusi Produk dengan Solusi Logistik SPIL
Distribusi produk pangan membutuhkan perencanaan logistik yang efisien agar proses pengiriman berjalan lancar dan rantai pasok tetap terjaga. Dengan pengalaman dalam layanan logistik dan pengiriman antarpulau di Indonesia, SPIL siap membantu kebutuhan distribusi bisnis Anda melalui jaringan layanan yang luas dan terintegrasi.
Pelajari Solusi Logistik SPIL Lebih Lanjut
Ingin memahami bagaimana solusi logistik modern membantu meningkatkan efisiensi distribusi? Tonton video SPIL untuk mengenal layanan logistik yang mendukung kelancaran rantai pasok di berbagai sektor industri.
Melalui One-Stop Integrated Logistics Ecosystem, SPIL mendukung distribusi komoditas ke berbagai wilayah Indonesia dengan jaringan 37 kantor, layanan Multimodal Logistics Services, teknologi mySPIL Reloaded, SPIL PRIME, SPILDEX API, serta TPIL Logistics. Solusi ini membantu bisnis mengelola rantai pasok secara lebih terintegrasi, efisien, dan andal.
🚀 Siap Optimalkan Shipping Bisnis Anda?
Hubungi tim kami untuk konsultasi mengenai bagaimana solusi shipping kami dapat disesuaikan untuk kebutuhan perlindungan bisnis Anda. Cek harga sekarang (hanya 1 menit)!!!
Last Updated on June 29, 2026 by Rizky Alifianz Farrel Rafiandy
Sebagai mahasiswa D4 Teknik Telekomunikasi, Farrel saat ini sedang menimba pengalaman langsung melaui program magang di PT Salam Pacific Indonesia Lines (SPIL). Saat ini fokus mendalami SEO untuk memahami peran strategis digital marketing dalam dunia industri.
